一、利用超范圍：應用在塑料制品，五金工具，噴塑，單層、單雙面、多層住宅高壓線路板、軟板及網絡元功率器件等各生產工藝之烘烤、提前預熱。

二、長寬高組成部分及注意基本參數 

三、最主要耐腐蝕性 

 1、爐體內形采取持續高溫感應電噴塑，都具有耐防腐蝕性、高耐磨損性、防腐蝕生銹、材質的老化且易擦拭等共同點。

2、內膽按照1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下端配帶可中移動角輪，方便快捷烤箱搬運工。

 3、優異的防熱軟件：內膽兩邊鋪溫濕度高硅酸防熱巖棉，門邊兩邊擴大耐溫濕度高抽真空性硅膠材料，實現優異的抽真空性效用，以免 不要的脂肪含量材料耗費，使爐外溫濕度不燙手，爐內外保溫效用優異。且防熱層主要采用滿足的服務器和防熱軟件，使脂肪含量不外泄，其實并能縮短起溫事件，加快運行率，此外亦能省下交流電源。

 4、保持體統：供電220Vor380V,單相變頻器或單相五線制，配管理開關箱于烤箱右面部，常溫常溫至200℃同時調節，職能有PID自整定、自主常溫、自主記錄時間、到時到溫報警關電、超溫關電、漏電保護區措施漏電斷路器、電機的超負荷保護區措施等職能，雙的高溫把握器器把握（有超溫最大值的高溫把握器器，可以防止主的高溫把握器器混亂而傷害其車輛），主要包括可控性制硅電商輸出電壓，使的高溫進一步精細，內部高溫±2度。當的高溫抵達設制的高溫值時，于此烤箱地處常溫階段，可控性制硅以的高溫把握瞬時電流的做用，若想減輕全部整個烤箱的輸出符合節電目的。改變傳統型過零暈人時面臨的電流大小那一瞬間突破大、控溫變化大等影向，搞好團結而且性價比特別高的FD-301導出型控溫器，更易導出電流電壓平緩曲線的變化，控溫效果好快又穩定，使用性能更專業技能，(可跟據的溫度的出現偏差的原因寬度自行整改工作輸出工作功率的寬度)使溫差更佳精準度。

 5、發燒系統：用新出一流水平的高高新科技村料，且已才能得到歐洲國家著作權產品的，它含有熱源全反射、熱傳熱性的原則，比硬性發燒管環保15%以上的且操作期限長。據爐內容量，爐腔表層配1到四種生產的風機傳動裝置，使爐內進行需的有壓力，確保室溫有壓力到整體爐內位置，達標平均濕度小且室溫透亮的最終目的，為了切實保障烤制物的水平。

 6、進換氣扇制作：配進氣、改裝排氣管口蝶閥，能調節氣體流量的，使爐內水溫進一步不規則。用到最新傳熱系數發動機升溫原因學原因，使吹冷風發動機升溫后用風向增壓整體傳輸到爐內，且能及時性流出爐內的氣體和有機化學物，導致可達到爐內凈化、文藝的好生態，確保烘烤性能和不斷提高烘烤的速度，該技巧可控制成本10%之上的使用水量顯示。

7、風道設計：內設運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 大力雙循環機系統運風機系統：將進行加熱后的自動空調在爐頂的運風粉絲效果下，將自動空調通過爐的倆測身的運排風管，平均地同上至下吹向爐內，使爐內的高溫始終維持平均，熱能也不能易掉失，故而提高節水節能的效果，可省去15%的電容量。

9、 烤箱體膽上上下下粗糙層次，層距為100mm，左古雙邊配備有層架道軌，可可隨著烤制物的位置來隨意調低層架位置。可隨著客符合要求烤箱頂端現有千層架角輪 軌道組件。

10、  在等同環境下，該綠色建筑技術水平宗合風險評估與當今在中國先進的的烤爐相對，綠色建筑公式符合25%—45%，第一年減少用電一般在3—5余萬元。

四、構成增加